产品使用说明书

TYC系列磷酸脂抗燃油滤油机使用说明书

警告 非本公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。

危险 在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元。这样做可能导致电击和严重伤害。

警告 在供电的时候不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。

危险 在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重伤害。

警告 设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。

注意 只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。

操作环境注意事项

注意 不要在下列场所操作控制系统

温度或湿度超过规定范围的场所;
由于温度急剧改变而引起凝露的场所;
有腐蚀性气体或易燃性气体的场所;
受冲击或振动的场所;
注意 在将设备安放在下列场所时要采取适当而充分的预防措施。
有静电或其它形成噪声的场所;
有强电磁场的场所;
可能暴露于放射性的场所;
暴露于水、油或化学品的场所;

注意 设备的工作环境对系统的寿命和可靠性能有很大的影响，不正常的工作环境能导致系统出现不可预料的问题，务必使工作环境在规定条件内并在系统寿命期保持在规定条件内。
注:
本机作业时的环境温度在-20～45℃;
使用场地海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，压差越小,表显值越大；
待处理油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必需先用其它过滤设备充分滤除（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机），以免影响该机的脱水脱气净化效果或堵塞过滤元件。

六、安装与调试

安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部件是否完好无损,紧固件有无松动。
（1）本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移动到需处理油附近的平地上即可。
（3）电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。

调试

（1）连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。
（2）正确无误地接好电源线，确认进出油管是否连接牢固，电源进线相序
是否正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。
（4）设备试运行时，关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀，启动真空泵，观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升，反之应对电源进线换相即可。

注意 本机内部已设定所有参数，可根据用户需要，在调试时进行更改。

七、使用与操作

操作前的准备

联接好进出油管及检测管
联接好电源进线（AC380V/ 50Hz ）
检查周围有无影响设备运行的因素，要确认一切正常后方可启动

注意 设备操作人员上岗前需经本公司（或公司指定经销商）培
训，待熟悉设备性能及相关系统，掌握操作方法后方可上岗操作 。

设备操作方法

（1）基本操作：

首先在冷凝器中加满冷却液,打开排气阀,关闭放水阀。
① 进油阀、排污阀、排水阀、镇气阀、渗气阀、脱酸进出阀、循环阀、取样阀门全部关闭；隔离阀、加压阀、出油阀门开启；
② 合上空气开关,面板上通电指示灯亮; 若装有相序继电器应观查指示灯是否工作,否则将电源换相；
③ 打开急停按钮至开启位置；
④ 启动真空泵开机按钮,真空泵工作，运行指示灯亮；
⑤ 当系统内真空度达到设定值时(出厂设置为-0.07Mpa)，真空压力控制器发出信号给进油泵，进油泵启动；
⑥ 当进油泵启动后立即打开进油阀,系统在压差作用和进油泵的吸力下开始进油；
⑦ 油液进入初滤器后，再由进油泵输送到加热器，油液在经过加热后进入二级过滤器，滤除细微杂质后进入聚结分离器中，把水和油分离出来后进入反沉降器，水份就由聚结分离器和反沉降器上的排水口排出，油液则进入真空分离器；
⑧ 油液在真空分离器中除去油中微量的水份后，由出油泵，经精滤器排出；

（2）脱酸处理操作：

需要进行脱酸过滤处理的油液，必须先经本机脱水、脱气、除杂处理；
① 机器在确保正常运行后打开脱酸进油阀和出油阀，同时关闭隔离阀；
② 观查脱酸过滤器进油压力,若油压超过0.3Mpa时应约为开启手动循环阀,微量降压保证脱酸脱色正常进行；
③ 当不需要脱酸继续进行时, 首先打开隔离阀，然后才关闭脱酸过滤器的进出阀；
④ 如需要把脱酸过滤器中的残油排出，首先关闭出油泵，打开脱酸进油阀和循环阀，关闭隔离阀，然后缓慢打开取样阀进气，启动真空泵利用负压把脱酸过滤器中的残油吸到真空分离器内，然后由出油泵排出；

警告 在设备运行阶段，必须保证油箱至滤油机进油管段是畅通无阻的，严禁在运行期间关闭滤油机进油管段的阀门
注意 使用场地的海拔高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）
注意 根据工况条件和要求设置好加热温度(出厂设置为加热温度50℃，保护温度为60℃);
注意 设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动

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